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中頻爐的現(xiàn)代化發(fā)展
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中頻爐的現(xiàn)代化發(fā)展

廠家：中頻爐的現(xiàn)代化發(fā)展 日期：：2020-02-15 瀏覽次數(shù)： 176
目前國(guó)家整頓中頻爐市場(chǎng)，促使中頻爐向更現(xiàn)代化的方向發(fā)展，大規(guī)格，大功率的電爐符合大產(chǎn)量的行業(yè)需求，并且大型中頻爐省電，提高了效率，配合自動(dòng)裝料裝置，以及鑄錠機(jī)的使用，有效的提高了中頻爐的生產(chǎn)效率。洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐同時(shí)具備裝料機(jī)和鑄錠機(jī)的生產(chǎn)能力，有大量大型中頻爐的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。


隨著現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和冶金技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)鑄件提出了高質(zhì)量、精細(xì)化和節(jié)能的要求。高性能球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和鋁合金鑄件的應(yīng)用，使中頻爐在現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中的地位越來(lái)越重要。在鑄造車(chē)間和新建鑄造車(chē)間的改造中，往往把中頻爐感應(yīng)電路的改造和增設(shè)放在首位。


洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐可生產(chǎn)串聯(lián)，并聯(lián)電源。各有優(yōu)勢(shì)，供不同需求的客戶進(jìn)行選擇。高效、可靠、靈活的中頻電爐制造技術(shù)的發(fā)展，為中頻電爐在鑄造生產(chǎn)中的重要地位奠定了基礎(chǔ)。可以看出，與工頻感應(yīng)爐相比，中頻電爐在技術(shù)性能和投資方面具有無(wú)可爭(zhēng)辯的優(yōu)勢(shì)。這使得它自上世紀(jì)80年代末以來(lái)在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家得到廣泛應(yīng)用，基本上取代了工頻感應(yīng)爐。20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著我國(guó)電子技術(shù)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)大功率固態(tài)中頻電源得到了成功的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用。因此，中國(guó)的工頻感應(yīng)爐在市場(chǎng)上逐漸消失，鑄造車(chē)間現(xiàn)有的工頻感應(yīng)爐在技術(shù)改造中逐漸被中頻感應(yīng)爐所取代。


中頻電爐功率越高，功率密度值越高。由于同一容量的中頻爐配置了大功率，單位時(shí)間內(nèi)爐料的有效能量投入增加，熔化時(shí)間縮短，從而提高了中頻電爐的總效率，降低了熔化單位消耗。另外，這種生產(chǎn)能力相同的電爐產(chǎn)能小，占地面積小，總投資也減少。這就是近年來(lái)國(guó)外大力發(fā)展中頻感應(yīng)爐的原因。

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目前國(guó)外生產(chǎn)的中頻電爐功率密度一般為600kw-800kw/T，中頻電爐的功率密度可達(dá)1000kw/T以上，我國(guó)生產(chǎn)的中頻電爐功率密度一般在600kw/T左右，從制造工藝上講，配置較高的功率密度并不困難。目前受中頻電爐襯使用壽命和生產(chǎn)管理配套設(shè)備兩個(gè)因素的限制。由于在高功率密度條件下工作的爐襯受強(qiáng)溶液攪拌作用的沖刷，對(duì)爐襯的要求相應(yīng)提高。目前，我國(guó)內(nèi)襯的質(zhì)量與之不相匹配。另外，由于高功率密度中頻電爐生產(chǎn)能力大，需要相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置，否則會(huì)大大降低電路的功率利用系數(shù)，失去高功率密度的意義。

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